Come realizzare impiallacciatura di legno a taglio rotativo

Principio:

I tronchi vengono fissati su una macchina da taglio rotativa e ruotati. La lama rotante fissa taglia continuamente lungo gli anelli annuali, estraendo una striscia continua di impiallacciatura di legno come se si tagliassero le bucce di mela. La tessitura è un ampio disegno montuoso, con un alto tasso di resa. È un processo di impiallacciatura del legno comunemente usato per la decorazione di compensato e mobili

Selezione e taglio del legno grezzo:

1. Selezione del materiale: la priorità dovrebbe essere data ai tronchi diritti, asciutti, meno articolati e meno fessurati; Comunemente utilizzati sono pioppo, betulla, quercia, frassino, quercia rossa, ciliegio, noce nera, ecc. La rimozione di tronchi con curve, fori di insetti, cavità e gravi inclusioni di sabbia può danneggiare la lama rotante con sabbia e ghiaia.

2. Materiale da taglio orizzontale: tagliare in sezioni di legno in base alla larghezza dell'impiallacciatura di legno finita + margine di lavorazione (lunghezza della sezione di legno=larghezza dell'impiallacciatura, ad esempio 1300 mm) e segare in piano su entrambe le estremità.

3. Protezione dell'estremità: la lozione di cera deve essere applicata su entrambe le estremità della sezione di legno di alta qualità per evitare che l'estremità si secchi e si spezzi.

Scorticare:

I segmenti di legno vengono inseriti nella pelatrice per rimuovere completamente la corteccia. La corteccia che trasporta fango e sabbia può usurare la lama rotante e mescolarsi con la corteccia, causando difetti.

Cottura a vapore/ammollo in acqua calda (ammorbidimento, processo chiave):

Scopo: ammorbidire le fibre del legno, ridurre la resistenza al taglio e ridurre al minimo crepe, sbavature e lacerazioni sul retro dell'impiallacciatura in legno. Il legno tenero, come il pioppo, può essere filato e tagliato in alcune scene, mentre il legno duro deve essere cotto a vapore e bollito.

Metodo: riscaldamento a vapore nella vaporiera/ammollo in un serbatoio di acqua calda

Temperatura: 55-80 ℃, la temperatura del legno duro è troppo alta

Tempo: a seconda della specie e del diametro dell'albero, il legno di piccolo diametro richiede alcune ore e il legno duro di grande diametro richiede 12-48 ore

Punti di controllo: non vaporizzare eccessivamente, altrimenti l'impiallacciatura scolorirà, si scolorirà e la resistenza si deteriorerà; Tenere al caldo dopo la cottura a vapore e la cottura, non raffreddare rapidamente.

Taglio rotativo (processo principale):

La sezione in legno ruota a velocità costante e i componenti della lama rotante e del manometro avanzano radialmente. Per ogni rotazione del tronco, la distanza in avanti del supporto della lama è uguale allo spessore desiderato del piallaccio e viene estratta una striscia continua di piallaccio bagnato.

Spessori comuni: impiallacciatura 0,25 mm, 0,3 mm, 0,42 mm, 0,52 mm, 1 mm; Pelle centrale in compensato 1,0-2,0 mm

Utensili da taglio: i coltelli rotanti devono essere affilati; I tre parametri principali sono l'angolo di cuneo, la distanza tra il manometro e la velocità di pressatura. Premere leggermente l'impiallacciatura di legno esotico con un manometro, comprimere le fibre e ridurre le crepe sul retro.

Continuare il taglio rotativo finché non è disponibile l'anima di legno rimanente (non è possibile continuare il taglio rotativo, solitamente con un diametro di 80-120 mm, può essere riciclato in tavole e combustibile).

Asciugatura (determina la planarità):

L'impiallacciatura bagnata viene alimentata in un essiccatoio per impiallacciatura a nastro a rete ed essiccata a velocità costante con aria calda, con un contenuto di umidità target del 6-8% (impiallacciatura per mobili); L'impiallacciatura di compensato è generalmente pari all'8-10%.

Punti chiave: Il riscaldamento non deve essere troppo veloce, altrimenti il rivestimento si spezzerà, si deformerà e avrà bordi ondulati; Controllo della zonazione della velocità del vento e della temperatura, essiccazione separata di impiallacciature di legno spesse e sottili.

Ordinamento, riparazione, taglio e raffinazione:

1. Classificazione: divisa in gradi A/B/C in base a difetti, differenze di colore e planarità (A: pelle decorativa impeccabile; B: cicatrice minore; C: strato centrale utilizzato)

2. Riparazione: riparazione di giunti e linee sottili su impiallacciatura di grado A e B (impiallacciatura per mobili di fascia alta)

3. Taglio di precisione: tagliare i bordi in base alla dimensione dell'ordine e controllare le tolleranze di lunghezza e larghezza.

Impilamento, conservazione, imballaggio e stoccaggio a temperatura e umidità costanti:

L'impiallacciatura di legno secco riacquista l'equilibrio dell'umidità, si impila e livella, riduce la deformazione; Controllo della temperatura e ritenzione dell'umidità nel magazzino per prevenire ulteriori deformazioni, differenze di colore e crescita di muffe.